智能化时代,中国机床行业面临巨大机遇

发布日期:

2008-09-16 16:32

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智能化时代,中国机床行业面临巨大机遇
                 —— 中国机床工具工业协会名誉理事长梁训瑄访谈

    从最近刚刚尘埃落定的齐二集团的重组到近年来不断的海外并购,中国机床业在战鼓声声、热闹非凡中,进入到了一个高速发展的新阶段。在这种情况下,作为以技术为基础的行业,机床业应该把握怎样的技术方向?中国机床业又面临着怎样的国际形势?带着这样的问题,记者采访了中国机床工具工业协会名誉理事长梁训瑄先生。

   人类生产工具智能化的新时代己经到来

    作为亲身参与了中国机床业的诞生、成长和壮大过程的行家,梁训瑄先生认为当前机床的智能化发展是一个划时代的进步。

    “我们正在迎接一个智能型生产工具时代的到来”,梁训瑄先生引用马列经典指出;人类发展的时代划分不是以生产什么,而是以用什么工具和什么生产方式方法进行生产来划分,据此,石器时代、铁器时代等等相继登场。工具是人类手的延长,这是见诸马列著作的经典论断。原始状态工具是手动工具,当工具匹配以动力以后就形成动力工具,进而逐步形成了具备动力的生产制造用的机器——工作母机,我国称之为机床,这在马克思的《资本论》中有几次论及并强调了它的重要划时代意义。而后,在这基础上人类生产工具发展的步伐又随着人类知识技术的发展不断前进;人类的生产工具不仅具备动力而且朝着更高层次发展——逐步具备智能。这是人类生产工具新的又一具有划时代意义的发展。数控机床就是标志这一发展的萌芽,数控机床开创了集成精密制造技术及相关技术、计算机软、硬件技术,并兼容网络技术的先河——启动了人类智能型生产工具的发展步伐。当数控机床通过数控装置逐步具备逻辑判断和示教功能之后,这一智能特性开始受到人们更多关注。最近几年机床的智能特性内容不断丰富,向更高层次、更广范围、更多的具备智能功能演变,成为数控机床的重要发展方向。人类智能型生产工具进一步发展方兴未艾、前景广阔、意义深远而重大。

    那么,到底何谓智能机床呢?简单地说,智能机床就是对制造过程能够做出判断和决定的机床。智能机床了解到制造的整个过程后,能够监控,诊断和修正在生产过程中出现的各类偏差。并且能为生产的最优化提供方案。此外,还能计算出所使用的切削刀具,主轴,轴承和导轨的剩余寿命,让使用者清楚其剩余使用时间和替换时间。回溯机床的发展历史,从1952年第一台数控机床问世至今50余年,其中包括走向成熟的30年和走向大规模应用的20余年,特别是最近几年,数控机床陆续出现了纳米化、高速化、复合化、五轴联动化等重大技术发展。而2006年出现的机床智能化功能进一步增添,标志着机床技术在发展道路上的一次又一次演变。梁训瑄先生在上述讲解后对智能机床做了一个精彩的比喻:“这就相当于中国的中医界把几个有名的老中医看病的经验积累起来编成软件,年轻的中医就能在输入病人的症状之后,计算机根据各种参数自动生成开出药方。”

    智能化带动机床精度、效率的提高

    精度是制造业没有止境的追求目标。人类的生产工具精度越高,被制作出来的产品的性能就越精良。早在上世纪80年代,美国就曾提出研究发展“适应控制”机床,但由于许多自动化环节如自动检测、自动调节、自动补偿等没有解决,虽有各种试验,但进展较慢。后来在电加工机床(EDM)方面,首先实现了“自适应控制”,通过对放电间隙、加工工艺参数进行自动选择和调节,以提高机床加工精度、效率和自动化。

    2006年9月在IMTS展会上展出的日本MAZAK公司研发制造的具备某些智能功能的机床,则向未来理想的“适应控制”机床方面大大前进了一步。这种智能机床具有几大显着的特色:有自动抑制振动的功能;能自动测量和自动补偿,减少高速主轴、立拄、床身热变形的影响;有自动防止刀具和工件碰撞的功能;有自动补充润滑油和抑制噪音的功能;数控系统具有特殊的人机对话功能,在编程时能在监测画面上显示出刀具轨迹等,进一步提高了切削效率,而且,机床故障还能进行远距离诊断。 智能机床的这些功能大大提高了精度和生产效率。

    未来,机床除了向智能化高精度和高效率方向发展之外,梁训瑄先生还指出,机床应该适应制造业的个性化新发展。“所有使用机床的各行各业,它们的产品日新月异,这就要求生产工具的发展要同步,相应的配合,甚至超前。”

    中国机床业面临巨大机遇

    在把握住机床业智能化发展方向的同时,也有必要认清我国机床业所面对的国内外形势。早在2004年,梁训瑄先生就曾指出,我国的机床工业已经跨入世界行业第一方阵,他指出,这种说法是有凭有据的。当时从国内机床市场满足率来看,中国达到了48%,已经 超过了法国(33%)、韩国(35%)、美国(30%)等国家;而且产品门类也比较齐全,可供机床品种3500种,特别是座为机床产业发展标志的数控机床品种已达1500种,基本上消除了重要空白,这种态势在世界上并不多见。其中锻压机床、超重型机床、齿轮加工机床、电加工机床、快速原型制造机床品种完全可以满足国内各行业用户要求。

    尽管还面临着需要加强企业的技术创新和技术改造等问题,但是从当今全球的产业状况来看,我国机床工业己跨入了世界行业第一方阵,这种论点依然成立。从2002年起,中国机床企业在美、德、日等国家进行的大型海外并购案例不下十余起。从2002年大连机床集团有限责任公司全资收购美国英格索尔生产系统公司,到2006年杭州机床集团有限公司控股德国ABA Z&B磨床有限公司,这期间中国机床业不断发展壮大,在世界机床行业显示出越来越强的实力和影响力。

    此外,国内也加快了机床行业的整合,如今年7月1日完成的中国通用技术集团与齐二集团的重组,就是一次强强联合。齐二机床集团有限公司董事长曲波当时这样感慨:“未来,齐二会在技术引进、收购国外技术源头以及在国内进行同业重组方面得到中国通用技术集团强有力的支持,最终实现世界级机床制造企业的梦想。”

    梁训瑄先生指出;国内,目前还有人在“长他人志气,灭自己的威风”,总是认为,到现在我们的机床行业与国外的差距还是很大。“实际上,我们有些方面在世界是领先的,还有一些是保持同步的水平,落后的领域已经不多了。另外,我们的优势是拥有很大的市场,中国对机床的需求量大,这个环境有利于技术创新,中国的机床工业正在迅速发展,这对我们来说要是个很好的机会。”

原文出自:中国制造业信息化门户网 智能化时代,中国机床行业面临巨大机遇